電爐除塵器的運用及意義

電爐在生產中為了對煙氣粉塵進行排除和凈化，達到節能減排的目的效果，采用煙氣除塵技術，不僅可以使電爐生產中的煙氣粉塵深受效果優良控制與減少，還能效果優良確認生產的質量與效率，并減少對外界環境的污染，電爐除塵器在生產中的應用具有重要的現實意義。

電爐布袋除塵器的運用原理：

電爐除塵系統為負壓操作，粉塵經除塵管路首優良入脈沖除塵器，當含塵氣體從進風口進入除塵設備的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管由風機排出。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設定值(清灰時間與周期根據現場工況而定)，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中，由排灰機構達標排出。

電爐布袋除塵器系統煙氣溫度控：

為了保護濾袋，我們在布袋除塵器的前段加設了一套測溫儀和一臺冷風閥。測溫儀可以速度適宜的測出管道內的粉塵溫度，當溫度超過濾袋的高承受溫度時，冷風閥速度適宜打開，參入冷風，即時降溫，以免對濾袋造成致命的危險。當溫度降至設定的下限時，冷風閥自動關閉。(上下限根據現場情況自由設定)。

電爐除塵器治理后可以明顯的實際效果為主環境，除塵效率≥90%，使除塵系統煙囪排放小于10mg/Nm3，達到家園環保新規定的粉塵允許排放標準。